随着我国经济的发展,实现精益生产已经成为了企业发展的必然趋势。与传统的生产方式相比,它大的现实意义在于通过整合企业资源打造企业价值链从而提高企业核心竞争力,实现各规模企业的可持续发展。那么,企业如何才能够实现精益生产呢?除了在生产管理模式上需要进行改进之外,还需要
线棒等精益设备的使用来帮助我们推动生产。你知道使用线棒能给企业带来哪些好处吗?小编给大家总结了如下几点:
1、促进企业更好地实现精益生产
企业文化先行,推行精益生产。
一定要系统性的看问题,首先应该从企业文化的角度着手,从管理者开始在思想上提高对精益生产的认识,强调贯彻以成本和长期利润大化为导向的思考模式,从企业设计研发,订单管理,生产计划,制造流程,物流,客户关系管理等等经营的各层面去贯彻这一理念。
整合业务流程,打造企业价值链。
充分理顺企业各业务流程,分析各业务之间的关联,必要时进行业务流程重组,使得各业务流程之间尽可能以快全的形式互为传递,找出企业价值链所在,分析出构成成本的各种要素,通过流程的优化加强成本的控制。辅之以信息化的手段提高管理水平,信息化的设计与启动一定要建立在自身行业的基础之上。具体而言,首先需要将价值链进化为一个流的趋向,另外需要建立在以现场的基础上,进行柔性生产,在共线混流生产的基础上,提炼出一套生产均衡化的生产线布置,在物流以及供料上讲求建立在拉式效应的基础上的准时化体系,在生产计划上需要周密考虑,通过不断缩短原材料供给周期优化计划可调整的范围,从而更好顺应日益变化的顾客需求,在客户关系管理上强化交期管理意识,在保证质量的基础上强化产前产中产后的顾客服务意识。
立足于与制造现场相结合,全面推行持续改善
精益生产方式强调持续改善,如果说是精益价值链使得精益生产获得巨大成功,那么持续改善则是稳固这一成功的基石,通过立足于现场的改善延伸到企业各个层面,改善是永无止境的,这一点应该与企业文化建设密切结合,充分认识到员工的创造是企业持续发展的源泉,认识员工对知识对成就感的需要,通过不断的人才培养来提升企业人力资源,管理来源于现场同时也服务于现场,所以现地现物立足现场是持续改善必须遵守的根本。
众所周知缩短生产前置期和实现多品种、小批量生产快速对应满足市场和客户的需求是精益生产的精髓之一。然而实际中,小批量生产所带来的小批量搬运,必将增加单位时间内的搬运次数,从而增加运输和搬运成本,使之很难实现。这个问题也制约着很多企业现场管理水平。
在精益管理中,为解决这个问题,工序设计和设备布局的合理化可以很好地解决这个问题,即把传统的以工业技术为中心的“集群式”设备布局方式,改变以产品为中心的“单元式”设备布局方式,把不同功能的机器设备按照产品加工程序的要求,集中布置在一起,组成U型、S型、O型的加工单元。加工单元内的设备布局紧凑、工序衔接紧密、零件传递简单,从而缩短了物流路线、简化了搬运作业,减少了零件在工序内的等待时间,解决了小批量生产和小批量搬运传递所引起费用增大和管理难度加大的问题,克服了实现准时化生产的又一大障碍,同时也为实现“一人多机”式生产和“弹性用工”打下客观的物质基础。
2、可以提升企业的档次
线棒在无需焊接和折弯的情况下可以替代304不锈钢及电镀用于灯饰管、家私管、家具配件。二代覆塑管具有抗腐蚀强、耐磨损、环保、性价比高等优势,可有效增强企业产品竞争力和产品内涵。
覆塑管具有耐磨、抗腐蚀、净化别高、防静电、高强度、性价比高、环保、装饰性强等特点,覆塑管在覆塑管领域的应用是覆塑管领域一次较大的革新。覆塑管相比激进复合结构的覆塑管有的优势。耐用性得到较大提高,有效提升企业档次。
用覆塑管组装的器具除了负载方面的说明外,不用去考虑太多的精确数据和结构规则。生产线工人都根据自己的工位状况自行设计和制造线棒式产品。
可通过改变产品的结构,覆塑管及配件是可重复循环使用的当一个产品或一道工序的生命周期结束时,用原有的配件重新组装去适应新的要求。
其好的结果是使产品和工序得到继续的改善,这一点与很多公司鼓励员工创新的理念相吻合,能够引发广大员工的革新和创新意识。