不同的焊接钢管，在质量上的要求有何不同？

    除了我们大家所了解的 线棒属于焊接钢管之外，我们常使用的焊管种类还有高频焊接钢管和直缝焊接钢管。与其它的焊接材料相比，无论是从焊接和检验技术上，还是焊缝质量上，都得到了有效地提升。并且随着焊接钢管的种类日益增多，在越来越多的行业领域中都得到了广泛的应用。当然了，对于这些不同的焊接钢管，我们在质量上的要求也是有所不同的，具体都有哪些体现呢？下面就一起来比较分析下吧。
1、高频焊接钢管的质量要求是什么？
  根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定,焊接钢管的公称直径为6——150mm,公称壁厚为2.0——6.0mm,焊接钢管的长度通常为4——10米,可按定尺或倍尺长度出厂.钢管表面质量应光滑,不允许有折叠,裂缝,分层,搭焊等缺陷存在.钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道,刮伤,焊缝错位,烧伤和结疤等轻微缺陷存在.允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在.
焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求.钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏.允许用涡流探伤的方法代替水压试验.涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行.涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3——5mm距离,＊钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的. 是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管.焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管.20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管.焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管.直缝焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快.螺旋焊接钢管的强度一般比直缝焊接钢管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊接钢管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊接钢管.但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30——,而且生产速度较低.
2、直缝焊接钢管的质量要求及检测依据？
  当产品标准有特殊规定时，应按产品标准的规定执行。
1 直缝焊管1.1 直缝钢管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。
1.2 供方必须保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
1.3 直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。
1.4 直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。
经需方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。
1.5 直缝焊接钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。
复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则该批直缝钢管不得交货。
下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验：
a. 低倍组织中有白点；
b. 显微组织。
1.6 复验结果不合格（包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目）的直缝钢管，供方可逐根提交验收；或重新进行热处理（重新热处理次数不得超过二次），以新的一批提出验收。
1.7 如产品标准未作特殊规定，直缝钢管、 线棒的化学成分按熔炼成分进行验收。
2 直缝焊管标志
2.1 外径不小于36mm的直缝钢管及截面周长不小于150mm的异型直缝钢管，应在每根直缝钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产标准号和供方印记或注册商标。合金钢直缝钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用直缝钢管的管接头，应有牌号或钢的标志。左螺纹的车螺纹直缝钢管，应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用焊接直缝钢管和镀锌焊接直缝钢管、电线套管、一般用途的电焊直缝钢管、异型断面焊接直缝钢管、复杂断面的异型Q235B直缝焊管，可不在每根直缝钢管上打印记。
2.2 外径小于36mm的直缝钢管和截面周长小于150mm的异型直缝钢管，可不打印记。
2.3 成捆包装的每捆直缝钢管上，应挂有不少于2个标牌（每根直缝钢管上有印记的可挂1个标牌）。标牌上应注明：供方印记或注册商标、钢的牌号（产品标准未规定按炉号交货者除外）、批号、合同号、产品规定、产品标准号、重量或根数、制造日期和供方技术监督部门的印记。
2.4 容器包装的直缝钢管及管接头，在容器内应附1个标牌。在容器外端面上，也应挂上1个标牌。标牌上的内容应符合3.3的规定。2.5 对直缝钢管标志如有增减要求的，在产品标准中加以规定，或经供需双方协议