电子产品生产线的设计要点主要包括以下几个方面：
布局设计：合理规划设备布局，确保设备间的协调性和流程连贯性，以提高生产效率。同时，考虑人员的工作流程和安全要求，创造舒适的工作环境。
自动化设备选择：根据生产需求和产品特性，选择适合的自动化设备，如机械手臂、传送带、机器人等。选择时需综合考虑设备的性能、精度、可靠性和生产能力。
测试与检测系统：设计完善的测试线，包括自动测试设备、测试工装夹具和数据采集系统等，确保产品在生产过程中的质量控制和故障排除。
装配工艺设计：明确产品的装配顺序、工艺和工装夹具，充分考虑产品的结构特点和装配效率，确保装配质量和生产效率。
质量控制：设置合适的质量检测点，制定质量检测标准和流程，确保每个生产环节都经过严格检测和验证，以提供高质量产品。
灵活性和可扩展性：随着市场需求的变化，生产线应具备灵活调整的能力，以适应不同产品的生产需求。同时，设计时应考虑未来可能的扩展需求。
环境与安全：关注生产环境的整洁、有序，以及噪声和污染的防治。确保生产线的设计符合安全规范，保障人员和设备的安全。
电子产品生产线的设计要点涉及布局、设备选择、测试与检测、装配工艺、质量控制、灵活性和环境安全等多个方面，这些要点的合理规划和实施将有助于提高生产效率、产品质量和工作环境的安全性。
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