精益生产现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法（加工、检测方法）、环（环境）信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 精益生产管理派工是精益生产的一个重要步骤。企业生产派工，由于车间、工段的生产类型不同，因而有不同的方式，通常派工包括标准派工法、定期派工法和临时派工法三种。
一、精益生产管理标准派工法
（1）适用范围。在大量生产的工段、班组里，每一个车间和每一位员工执行的工序比较少，而且是固定重复的。在这种情况下，生
产派工可以通过编制标准计划的方式来实现。
（2）标准计划。标准计划，又称标准指标图表，它是把制品在各个车间上加工的次序、期限和数量等全部制成标准，并固定下来。这实际上就是把派工工作标准化了。
有了它，现场主管人员就可指导各车间的日常生产活动，而不必再经常地分派生产任务。当月产量任务有调整时，派工的任务主要是对每日产量任务做适当的调整。
二、精益生产管理定期派工法
这种方法适用于成批生产和比较稳定的单件小批生产车间，以便在较短的时期内（旬、周、五日等）定期地为每个车间分派工作任务。定期派工法应注意的三个要点。
（1）在派工时，现场主管人员要保证重点，分清轻重缓急
（2）既要保证关键零件的加工进度，又要注意关键设备的充分负荷
（3）工作的分派要注意适合设备的特点以及操作员工的技术特长
三、精益生产管理临时派工法
这种方法适用于单件小批量生产的车间。在这类车间里，车间担负的制品和工序很杂，干扰因素很多，定期地安排计划的派工方式，不仅工作量很大，而且难以切合实际。因而，一般采用临时派工法。
这种方法的特点是根据生产任务和准备工作的情况及各车间的负荷情况，随时把任务下达给车间。现场主管人员采用临时派工法时，要随时了解各个车间的任务分配情况、准备情况和工作精度。
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