现在越来越多的企业都打破了传统的生产管理方式,目的就是为了实现精益生产。大家知道什么是精益生产吗?它是利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。是把重点放在生产过程中的七种浪费问题上,借此来提升整体顾客价值和企业的效益。这么说来,精益生产是企业发展过程中理想的管理方式之一。那么,我们该如何实现精益生产呢?这里我们要考虑的问题是非常多的,要进行提升和改造的事项也是非常多的。就拿企业生产使用的设备来说吧,也需要进行相应的提升。生产线是生产运作过程中必不可少的使用设备之一。应该从哪些方面来进行完善呢?这里有几种理想的生产线,可以供大家选择,一起来看看吧。
1、
线棒柔性生产线
线棒柔性生产线的发展及应用主要是随着随着科学技术的发展,人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高,产品更新换代的周期越来越短,产品的复杂程度也随之增高,传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁,而且也困扰着国有大中型企业。因为,在大批量生产方式中,柔性和生产率是相互矛盾的。
柔性生产线的种类,按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线,按自动化程度,分为自动化生产线和非自动化生产线。
众所周知,只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高,才能构成规模经济效益;反之,多品种、小批量生产,设备的专用性低,在加工形式相似的情况下,频繁的调整工夹具,工艺稳定难度增大,生产效率势必受到影响。
精益柔性生产线的广泛推广应用,同时提高制造工业的柔性和生产效率,使之在保证产品质量的前提下,缩短产品生产周期,降低产品成本,是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡,柔性自动化系统便应运而生。
2、精益管生产线
柔性管生产线可广泛用于电子、电器、家电、炊具、冰箱、空调、洗衣机、发电机、汽油机、电动工具、仪器仪表、缝纫机、摩托车、电动车 、滑板车 、越野车、沙滩车、灯具、文具 、食品、水暖、机电、玩具等企业生产、装配 、包装、检测、输送。小批量电子产品生产可根据工艺不同任意组合,更改作业流程。
模组化:柔性管生产线可随意拼装、连接、积木式组合结构,材料可重复利用,节省生产成本方,结构简单,拆装方便能发挥个人创意,能满足现代企业常品多样化制造。
简单化:柔性管生产线的使用空间小,组建简单,应用灵活,不受部件外形和工位空间场地大小的局限,精益组件改造简便,可随时随需扩展其结构功能;
人力化:柔性管生产线能提高生产效率,大程度发挥现场员工的创造性,持续不断地改善现场的精益生产管理,提升员工整体素质,潜质激发,让几个人的工位为一个人做好,完成的时间很大程度的缩短。
多样化:精益生产线使得生产方式变得多样化,使生产量获得了提升节约了人工,从而令生产效率得到空前的提高
环保型:柔性管表层为覆塑层,耐酸碱,不易损伤零部件表面,加工过程省掉打磨、焊接、表面处理,而且每个都可以循环再利用,杜绝浪费面板可选木板,(PVC板,表面可选防静电胶皮,防静电防火板,不锈钢等)或滑轨式工装板
3、
线棒生产线
在覆塑管生产线的自动辊道上,设置有产品型号自动识别装置,机械手、辊道及加工中心通过Profibus总线连接起来,由一套西门子数控系统自动控制各部分的一致性。同时,覆塑管生产线控制计算机还能根据各机床的加工情况,选择优的上下料顺序,并根据设定的范围,将需要抽检的工件自动放入检测站。
每个FMC中都由几道工序组成,每道工序分别由多台相同型号的加工中心组成。每个FMC前面是上料辊道,后面是下料辊道及检测站。各个FMC之间也是相应的辊道,可以起到工件暂存作用。加工中心是FMC核心的部分,FMC中的加工中心采用大容量刀库的自动换刀系统,可以满足多品种生产所需的快速换刀及刀具存储需求。系统具有刀具寿命管理、激光刀具折断检测和ARTIS扭矩监控等丰富的刀具监控管理功能,使得设备的自动化及可靠性得到有效充分的保证。
选择柔性生产方式,配合柔性生产通过制作一些柔性生产线、工作台、物料架、周转车及生产线旁工位器具,来对工位的压缩、无效动作的减少、在制品的减少、工作场地的减少、设置时间的降低,从而达到生产效能的提高,实现内部增值。