覆塑管制作，我们需要掌握的知识及技巧

    线棒的制作是一个非常错综复杂的过程，我们只有做好每一个环节，掌握每一个细节，才能够确保生产出高质量的产品。对于它的生产制作，我们首先要进行合理地设计，这就包括产品的尺寸、颜色等各个方面，这些都是需要我们综合考虑的，另外，在进行产品的尺寸设计时，我们也要学会准确地计算方法，这样在后期结合一些制作的专业工具，才能够生产出符合用户要求的线棒。不知道小编说的这几个方面，大家是否有了解过呢？下面就给大家来普及下覆塑管制作时需要掌握的一些要素。
1、线棒设计时要遵循的原则
   1、确认主要载荷，是直接作用在管件上，而不是作用在连接件上。水平距离大每隔600mm，须有与地面垂直的立柱支撑，设计结构时，而且每隔1200mm垂直立柱应该直接到地。如是带脚轮的产品，底架应为双杆并行结构，水平距离600mm，单根覆塑管和滑道的平安承重为30kg。
　　2、所以在考虑柔性覆塑管选用时，一根整体的柔性覆塑管要比由连接件串接起来的几根柔性覆塑管强度要强，受力的杆必需为整根，连接杆可以为分段。
　　4、一般滑道的倾斜角为5——8度，滑道倾斜角度的确定，放置精密物料、重型物料和周转箱底部比较光滑时，倾斜角应该小一些。
　　5、可通过增加支点、连接件以及并行使用双根柔性覆塑管来增加强度，设计时需要考虑载重量。
　　6、滑移货架每列的宽度(中心距)为所放置的周转箱宽度+60mm，每层的高度为所放置的周转箱高度+50mm。
2、 线棒制作时尺寸的计算方法
  覆塑管产品的标准组件使你的修改变得十分容易，可适应现场不断变化的工艺。覆塑管产品的主要组件外层包敷着塑料。因此它除了可以减少取放零件和工具所需要的时间和必要的移动外，还可以帮助你降低在工作场所受伤的风险。那么我们应该如何计算覆塑管制作的尺寸呢?下面小编来告诉你：
　　覆塑管产品在图纸设计好后要进行尺寸的计算和数量的统计，以核算需要使用的材料。 核算覆塑管的实际使用长度，主要是与夹头的规格和夹头夹着的方式有关，各种不同的夹头其实都只有两种夹着的方式，一种是夹头垂直夹在覆塑管上。另一种是夹头轴向夹着在覆塑管上。每种夹头在相同方向的规格是一致的，规格适合直径为28mm的覆塑管。
　　1、外径尺寸为900mm。
　　2、中心距尺寸为867mm(设计图一般标以中心距尺寸为佳)。
　　3、覆塑管的切割长度：在外径尺寸下：900 -(16.5+35)* 2 = 797mm 在中心距尺寸上：867 - 35 * 2 = 797mm。
　　PS(备注)：覆塑管产品系统可通过不同产品的需要，设计出新的能和原精益料架配套的配件，增加不同的生产方式或不同工位的用途。
3、 线棒制作时需要的工具
   1、台式带锯床—切割覆塑管和金属滚道，在有大量材料需要切割的时候，可以使用带锯床切割，效率比较高。在切割时要注意必须将覆塑管和滑道夹紧，以防损坏锯条。锯条切割的断口比较平滑，基本上不需要再使用修毛刺的工具。切割效率高。
 2、砂轮切割机—与台式带锯床作用相似，但切割质量较差，断口毛刺多，需要整修。
 3、手持钢锯—少量切割金属滚道和覆塑管时使用，与带锯床作用类似，但效率相对比较底。
 4、手持切管器—用于少量切割覆塑管时使用，效率不高。
 5、钢尺/钢卷尺—用于测量。
 6、内六角扳手—用于紧固标准件(标准夹头的内六角螺丝)。
 7、橡胶榔头—用于安装线棒结构时敲打用，不能使用金属榔头。
 8、锉刀—修切割后材料上的毛刺。
 9、活络扳手—般在组装脚轮时使用。