螺旋焊管表面处理是否得当，与其质量是息息相关的！

    螺旋焊管、 线棒都是具备焊接性能的特殊钢管种类，它们的使用已经渗入到各行业当中了。在其质量方面，我们队其要求是非常高的，这些都是与普通材质钢管的不同所在，我们的生产厂家在制作这些产品的时候，其工艺流程也是相对复杂的，表面处理等操作都是必不可少的，就拿螺旋焊管来说吧，因为在出厂之前就应该对它进行机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。那么，我们大家在购买的时候，该如何来鉴定其质量的优劣呢？
螺旋焊管产品执行SY/T5037-2000、GB/T9711.1-97、API Spec 5L标准，主要用于石油、煤气、天然气、输水管道、热力发电等普通流体工程
 螺旋钢管生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂.在投入前都要经过严格的理化检验.
(2)采用外控或内控辊式成型.
(3)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制.
(4)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范
(5)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊.
(6)成型前,带钢经过矫平,剪边,刨边,表面清理输送和予弯边处理.
(7)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送.
表面处理：
   1、采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散；
2、压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用：将白布置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排放；
3、磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等，其含水量不应大于1%。严禁使用海砂；
4、喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应；
5、当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用；
6、磨料需重复使用时，必须符合有关规定；
7、磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止磨料受潮、雨淋或混入杂质；
8、表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损；
9、喷砂作业完毕后，用干燥、清洁的压缩空气清理喷砂表面，其表面达到GB/T 8923规定的Sa2?，粗糙度Ra 40——80μm；表面灰尘清洁度不大于ISO 8502-3规定的3；；
10、喷砂操作时，以及处理完的钢铁表面，所处环境空气相对湿度不应大于85%，并且钢铁表面不应出现结露现象。在此条件下，涂料必须在表面处理完成后金属裸露时间应4小时内施工于准备涂装的表面上；当所处环境的相对湿度较低时（≤40%），可以适当延长涂料涂装于准备涂装的表面上的时间，但长不应超过12小时。
  根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,螺旋焊管在制作过程中，需要注意一系列的事项，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验,的钢板外观检查。
    1.矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
    2.对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
    3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
    4.超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。
     5.目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
     6.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
    防腐涂层与阴极保护相联合才是表本兼治的办法,经济而有效. 防腐钢管管道三层PP防腐结构：层环氧粉末（FBE50——100um），第二层胶粘剂（AD）250——400um,第三层聚丙烯（PP）1.4——4.0mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度，管径范围Φ160——Φ1420。
    防腐 线棒的制作方法针对埋地管道电化学腐化的三个进程,螺旋焊管的防腐方法也从克制其中某一过程进手.首先如在管道外壁加防腐涂层,可增大回路电阻,减少腐蚀电流。其次外加直流电源,使钢管对土壤造成负电位、形成阴极掩护,可打消阴阳极电位差,从基本上结束阴阳极过程的进行.后防腐涂层法治表,阴极维护法治本.但是一旦防腐涂层破损,露铁部分会加速局部腐蚀.
    在具体施工的时候，螺旋焊管在配管工程中使用的管件机构形式也是多种多样的，用以满足各种不同工程条件，特别是特殊工程的要求较为严格。在工程设计和选用时，管件的强度等越高，安全性越高，但是相应的工程费用也越大，这样会造成不必要的浪费。从经济效益方面来说，螺旋焊管管件在满足工程设计要求的同时，还要尽可能的降低成本，不过这样有时候会形成选用的螺旋焊管管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理，调控以及设计变更需要的材料代用等。