企业不同生产方式的优势大比拼

    我们根据企业工艺过程的特点以及企业组织生产的特点，可以把企业的生产方式划分为很多不同的种类，当然其中常见也是企业应用为广泛的两种生产方式莫过于柔性生产和精益生产了，这两种生产方式它们各自的优势不同，企业可以根据自身的生产需求来选择适合企业发展的生产方式，这才是好的，下面就让 线棒货架厂家来给我们讲讲这两种生产方式的优势吧，也好帮助我们更好地认识它们。
柔性生产的优势
   随着信息技术的飞速发展，企业面临经营环境不断变化的挑战，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展，企业就必须研究一些低成本并且能够快速反应的制造方法，柔性制造（或柔性生产）就是这些方法的总称。因此，与其说柔性制造是一种生产方式，还不如说是一种全新的制造理念。
在制造业中，存在着八大浪费：即制造过多的浪费、制造不良的浪费、加工本身的浪费、动作的浪费、待工待料的浪费、沟通的浪费、搬运的浪费、库存的浪费。柔性生产方式如果能够有效消除这些浪费，那么也就达到了解决问题的目的。制造过多和库存的浪费体现在库存管理方面；动作的浪费、搬运的浪费体现在一些没有产生附加值的动作上，现代作业观念认为，每一个作业动作都应该产生附加价值，否则就是一种成本浪费；制造不良的浪费是指质量成本及重工工时（REWORK）的浪费；沟通的浪费是指互相扯皮导致的效率损失。为了实现柔性生产的弹性，在生产系统设计上可以采用多种形式相结合的方式。
1、设备投资的柔性：为了避免大型专业化设备面对小批量多批次的尴尬，现在越来越多的企业开始采用台桌式工作台代替大型的流水线，这样，一方面可以减少企业初期的设备投入资金，另一方面，增大了企业应变的能力，降低了企业的生产成本。
2、 用自动化输送线：当采用自动化输送线的时候，可以减少搬运和中间库存的浪费。但是也存在着两个问题需要解决好，一方面是线平衡必须设计好，即每个站位的平均工时要相等，否则就会造成局部的堵塞，从而影响全体的生产速度，成为效率的瓶颈；另一方面是必须贯彻全员质量管理的观念（TQC），每个员工对自己接受的半成品和送出的半成品负责，并且严格按照标准作业流程（SOP）操作，否则，就容易在某个环节出现质量问题，导致整体的返工损失。
3、 动化程度的提高：自动化程度的提高可以显著提高生产效率，但必须保证自动化设备的可编程性，这样才能实现生产的弹性。为了适应自动化程度的提高，必须要保证研发的设计成熟度水平以及生产管理系统的完善。
， 设计的产品在生产之前要得到充分的验证，使批量生产的产品不会出现设计性的不良；第二， 产品设计成熟后应当立即生成完备的技术数据信息；第三， 标准作业指导书（SOP）要形成电子化管理；第四， 管理信息系统成熟应用，各种生产信息和数据能够在销售、采购、物管、生产、研发、品保部门之间获得共享；第五， 全员质量管理的贯彻；质量管理不仅仅要求品保部门控制好进料检验、制程品质、出货检验，还要求在工序的各环节进行质量控制（In Process Quality Control）。
在以上五个条件的支持下，如果企业面对不同产品的切换时，由于自动化设备可以快速更换备用程序，库房可以提前按照MIS系统中的BOM备好该产品的物料，作业指导书也分不同机种备好，随时可检索出来更换，则理论上生产线可以随时进行机种变更的切换，保证连续生产，从而不会造成切换时间的损失。在这种情况下，允许不同机种在同一条生产线上顺序生产，只是需要加入识别标记（注：此处所指的机种指同一类产品的不同型号）。但是，在全员质量管理贯彻不好的情况下，一旦出现质量问题，由于不能及时结束工单，则将出现非常多的在制品（WIP）。
在面对小批量多批次的问题时，管理信息系统的应用则更为有效。例如导入ERP系统，销售部门把预测需求输入系统，系统可以根据BOM、物料采购周期等进行自动运算，输出物料需求计划（MRP）的报告，物管员、采购员可以依据这个报告结合实际工单的变化情况进行调整，从而实现JIT生产方式，达到了很好的库存管理目的。为了使存货管理的成本更低，现在许多企业又开始导入供应商管理存货（VMI）系统，VMI的核心处理方式是物料到厂之后先不入存货帐目，由供应商负责管理，直到生产实际领用时才计入企业的生产成本，因此，企业可以不再关注进料的存货管理，而把重心放到WIP的管理和出货速度的管理上。
除了上述谈到的一些柔性生产的管理方式之外，现在比较流行的观念是细胞化生产方式，这是对柔性生产理念更高层次的诠释。
精益生产的优势
   精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，终达到包括市场供销在内的生产的各方面好的结果。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。
    　　 线棒货架厂家认为推行精益生产方式可以使企业实现下列目标：
    　　① 在制品数量及其占用资金降低 50％；
    　　② 产品质量损失降低 30％以上；
    　　③ 订单交货期缩短三分之一以上；
    　　④ 设备故障停机率比目前减少 30％；
    　　⑤ 生产耗用工时比目前降低 10％——30％；　　⑥ 人员减少 30％；
    　　携胜“生产力”团队与众不同的项目执行理念：
    　　1、我们不是建议者，而是执行者
    　　2、利润源于生产力，没有执行力就没有生产力　　3、我们的工作场所不在办公室，而是在现场　　4、企业80-90%的资源不是被公司的高层所掌握，而是掌控在一线主管和员工手里　　5、我们的教育训练不是填鸭式的知识输送，而重在个人辅导和行为改变。企业每个人行为的集合，就是企业的组织行为和文化。
    　　6、携胜“生产力”项目反传统的收费方式：只收取我们给您创造利润的20-30%