在每个厂家都会生产很多不同类型的产品,就拿专业生产线棒工作台的厂家来讲就会生产一些相关性的产品。皮带输送机就是其中一个特别的生产产品,今天,我们就来谈谈在安装皮带输送机时有哪些方式和注意的事?
皮带输送机设备到厂后,应对机器各个零部件进行检查、清点、分类,妥善保管,不应露天堆放,以免锈蚀损坏。如发现有机件不全或损坏情况,应设法补齐或修复,输送带是皮带输送机的关键部件,在安装前应检查滚筒是否转动灵活,如转动不灵则应拆下用汽油或煤油给滚筒除锈,并用砂纸进行擦磨打光,转动灵活为止,严禁涂抹润滑油。应仔细核对机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸,如发现问题,应及时处理,准备好必要的输送带部件的安装工具和接头材料。
它的安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加,安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度,然后使之固定。调整后头部必须牢固地焊于安装支架上,尾部、中间机壳和其他节段应适当固定,以防输送机在运行时产生位移。轮轴应保持平行,以避免输送皮带运行时跑偏。安装时应再次检查输送机是否转动灵活,只有转动灵活的条件下才可进行安装。组装时,应根据皮带输送机的机型、长度和安装现场的具体条件,确定安装办法和对应的措施。在一般情况下,采用分段组装的办法,即将托辊组逐组的在输送机里安装,当皮带绕过头轮后可用人工盘车带动。
在输送皮带的后接头上,可在水平中间段的上部即空载部分予以连接,一般在弯曲段的上观察孔处予以连接。在安装完毕后,应调整拉紧装置,保持输送皮带有适当的松紧度。如发现太紧或太松,应在后接头处再次进行调整,调整后拉紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的百分之五十,并将驱动装置牢固地安装在基础或平台支架上。电动机、减速器的出轴应和皮带输送机头部出轴平行,其尾端应用撬杠和结实的绳索拉住,以防止输送带下滑速度太快。
完成皮带输送机各部分安装工作后,即可进行空载运转试验,开车前应做如下工作:所有轴承、传动部件和减速器内应有足够的润滑油,检查和清除输送机机槽内部遗留的工具、铁件或其他杂物,全面检查输送机各部分是否完好无损,刮板链条松紧度是否合适。
当上述各项准备工作做好后,先手动盘车,观察输送皮带是否与壳体卡碰和跑偏。当无缺陷后,可接通电源,点动开车,如皮带输送机运转正常,即可进行空载运转观察运行情况。