各类焊管的选材方法都有哪些？

   焊管与普通的钢管相比，出产效率高，成型工艺较简略，成型好，成型后焊策应力小，它的用途非常广泛，不仅可以用来组装生产产品，而且在城市燃气输配管网中也照样有必然使用。焊管品种较多，按照焊接方式的不同，可以分为 精益管、直缝焊管、螺旋焊管三类。这些焊管的不同之处不仅仅只是表现在焊接方式上，而且对于产品本身制作的选材方面也是存在差异的。那么，它们都有哪些具体的选材方法呢？下面不妨来看看吧。
1、直缝焊管的选材方法
   根据直缝焊管工作条件的侧重点不同，材料的选择如下：焊管、 螺母采用Q235B.Q345B. 10、15、35、400、65Mn等制造；销轴采用45等 中碳钢或合金结构钢等制造。 
关于直缝焊管材料的具体选用原则和技术要求，一般按下列几项规定 执行：
【1】对冷镦直缝焊管，采用中碳钢或中碳合金钢，对螺栓螺母精 度在8以上采用渗碳或碳氮共渗；
【2】另外对要求有高强度、良好的塑性和韧性、低的缺口敏感 性，具有一定的抗弯强度的直缝焊管采用铬钼钢和铬钼钒钢；
【3】在高温下工作，要求有较高的松弛性能，具有抗氧化性和 足够的强度应采用不锈钢；
【4】髙温下具有抗腐蚀性，选用不锈钢；
【5】低温下有好的韧性，选用35CtMo;Q345B
【6】在摩擦环境条件下工作的零件，要求进行渗碳、碳氮共渗 或氮化处理。
2、螺旋焊管的选材方法
   用于城市燃气管道的钢管首要有无缝钢管和焊接钢管两大类。无缝钢管的强度很高，但受出产工艺和本钱的限制，普通是DN200以下的小口径钢管。焊接钢管品种较多，按焊接方法可分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管两类。个中，直缝焊接钢管（以下简称直缝管）又包罗直缝双面埋弧焊（LSAW）钢管和高频电阻焊（ERW）钢管等几种。螺旋缝焊接钢管（以下简称螺旋管）则是螺旋缝双面埋弧焊（HSAW）钢管。
　　将直缝管和螺旋管的制造工艺进行比拟，则前者的优势在于：
　　①螺旋管的制造工艺决议其剩余应力要大于直缝管，因直缝管采用全体扩径工艺，剩余应力接近零，而螺旋管不克不及做到这一点；
　　②螺旋管焊缝错边量大多在1.1——1.2mm局限内，规范要求错边量要小于壁厚的10%，关于薄壁管，错边量很难到达规范要求，而直缝管不存在此问题；
　　③与直缝管比拟，螺旋管焊缝流线较差，应力集中景象严峻；
　　④螺旋管热影响区大于直缝管，而热影响区是焊管质量的要害；
　　⑤螺旋管几何尺寸精度差，给现场施工，如对口、焊接带来必然坚苦；
　　⑥相同管径，螺旋焊管能够到达的厚度远小于直缝管，如直缝管板厚普通为6——25mm，厚可达45mm，而螺旋管壁厚大只能到达18mm；
　　⑦直缝管焊缝比螺旋管缩短60%，焊缝缺陷呈现概率低；
　　⑧直缝管母材为单张控轧钢板，可进行无损探伤，而螺旋管母材为热轧钢板卷，不克不及做到的无损探伤；
　　⑨直缝管采用先成型后焊接的工艺，在焊接前有前提反省成型缝的质量，焊缝的间隙、坡口、错边等可检测处置，而螺旋管采用边成型边焊接的工艺，即便在焊接历程中发现有错边、开缝等缺陷也很难随时停机处置，可见直缝管的焊接质量要优于螺旋管
3、 精益管的选材方法
  柔性管诞生时间不算久，但它为人类所做的贡献却已无法衡量。新型的柔性管配件产品不管是选材、制作工艺还是终的成品都有许多的优势，一般的柔性管配件都是采用的冷轧钢作为基础的材料，这种材质硬度大而且强度大，使用寿命长。柔性管配件的表面还会涂上一层保护胶，这种胶和普通的胶有所不同，它的附着性好，不容易发生脱落。
　　想要减少管材配件生产的浪费，就应当采用新的生产技术，加强对工人的培训，严格监控生产制作流程，生产制作出符合时代要求的新型柔性管配件产品。
　　生产的柔性管是由一种钢合金与高分子塑料的复合管(柔性管)，其外层与内层均为复合塑料涂层，通过粘合剂与中间层钢合金管道复合成一体的柔性管道。应用组合接头和专用配件构成，可组装成各式的流水线、生产线、工作台、周转车、仓储货架等外形结构。伟涛行线棒产品广泛应用在汽车工业、电子制造业、通讯产业、生物工程、制药业、军工业、各种化工、精密五金等多样化的生产环节。有了线棒产品的管件和联结件，只需要您的想象，您就可以搭建。它不单单只是容易，并且十分有趣。线棒产品系统任何人都可以设计和安装、可以设计成任意尺寸，同时非常轻巧和易于搬运。
　　精益生产是它的核心，精简生产、管理中一切不产生附加值的工作，同时允许员工迎接更富有挑战性的工作，允许员工对工作中任何环节提出改善建议，并迅速作出反应。培养员工的改善技能而不断使他们自我提高。所以精益生产要求不断取消那些不啬产品价值的工作。因此，我们可以认为精益生产是一种养活浪费的哲学。所以在生产中选择柔性管工作台是恰当的选择。