使用不同的工作台，能给我们带来怎样的好处呢？

    大家都知道工作台的使用，是为了迎合我们的工作需求，帮助我们更好地进行生产等任务，它是我们生活和工作中的好帮手，是不可缺少的一部分。采用不同材质，不同台面制作而成的各类工作台，具有不一样的用途，有些是可以防静电的，一般在生产车间内使用广泛，而有些则能够给我们的工作提供一个干净整洁的环境，适用于对工作环境要求较高的生产工作。而 线棒工作台，除了具有这些用途之外，还有其独特的优势，因此它也被人们视为理想的工作台之一。对于这些不同的工作台，它们的使用，到底都给我们带来了怎样的好处呢？下面就举例来给大家分析下：
1、“数字工作台”助力企业提升员工生产力
   今天，企业面临着前所未有的经济压力和日新月异的技术革新，团队需要利用更少资源并在不雇佣新员工的前提下完成更多任务，或者利用更少的员工完成相同的任务，当然他们可以利用新工具和技术。他们面临的挑战是--如何为这些为数不多宝贵的专业人员配备新工具和技术，从而使团队工作效率显着提升，且更具创造力。
　　新工作站技术被早期采用者描述为“可视化超计算机”、“工作站技术的风暴”或“为我们提供了前所未有的新功能”。这种工作站技术可以改变顶技术和创意专业人员的工作方式，其带来的工作效率提升不仅仅限于提高应用的速度；这种新技术还可以改进设计流程并且激发员工的创造力。这种电脑将带来空前的投资回报，用户不仅可以直接看到工作效率的提高，而且还可以对整个工作流进行重新组织，更充分地利用专业知识。从而为创新者提供更广阔的创新空间。
　　现在，我们可以在一台工作站中提供强大的功能，而且价格非常经济。在大多数情况下，这种性价比提升可为用户提供的应用性能，以及备用的扩展空间。如果将工作流程改进考虑在内，这种升将带来更多益处。新工作站的投资回报（ROI）通常以天而不是月或年为单位来计算。
　　作为工作站技术领域的佼佼者，惠普工作站产品全部经过严格的整机测试和认证，作为经过精心优化的系统，可以作为提高工作效率并为专业工作流程注入活力的基础，凭借出色的性价比优势，完善的个性化解决方案，惠普工作站“数字工作台”已经成为技术和创意专业人员的新一代高效业务操作平台。
　　精简员工，改变工作流程：为专家提供支持Reed Construction Media公司近进行的一项技术专业人员调查发现，三分之二的受访技术专业服务公司利用和以前相同数量的员工完成更多任务，或者利用更少的员工完成几乎相同的任务。这种工作量变化迫使技术专业公司仔细审视和改进与所使用的技术，进而提高工作效率。
　　俗话说，三百六十行，行行出状元。制造业的分析师应用物理定律提高复杂机器的性能；建筑业的工程师确保重力作用不会将桥梁或摩天大楼变为危险建筑；石油和天然气勘探的地球物理学家可以分析地表下方的底层，并且知道该在哪里进行钻探或挖掘；数字媒体与娱乐业的艺术家利用其创意为动画和艺术带来了不同凡响的变化……经过多年的培训和实践，这些专业人员可以为公司提供丰富的经验、高超的技巧和无穷的创意。为了使这些专业人员发挥大的创新作用，为公司做出更大的贡献，配备先进的技术和工作站解决方案将节省大量的时间，使其工作效率进一步大幅提升。
　　新技术向现有工作流程发起挑战新技术可以从IT的软硬件方面对专业工作流程进行改造，建筑业出现了建筑信息模型（BIM），其中将三维设计与嵌入式工程设计数据和建设成本相结合；制造业出现了产品生命周期管理（PLM）、仿真驱动产品开发和数字样机等新概念，以及高等物理分析越来越多的日常使用；数字媒体与娱乐业将真实世界作为创作动画对象的标准。
　　随后 “数字工作台”术语开始得到使用，这一短语源自科学实验室，由工作站、软件和外设组成的成套“数字工作台”开始在技术和创意专业人员中得到了广泛使用。数字工作台随后逐渐确立为工作效率的新标准，对传统工作流程发起了一场技术革命。
2、 线棒工作台的灵活应用带来了怎样的优势
  带T型槽的可调工作台可用来夹持工件，也可用作台虎钳和其它夹具来夹持工件。牛头刨床有一个驱动滑枕用的摆杆和调节行程长度的机构，滑枕可用来支承刀架。刀架上带有一向下进给的机构，能左右偏转以进行角度切削加工，一般均为手动进给。牛头刨床的工作台为一个顶部和侧面均开有T型槽的箱体以便装夹工件。横梁用螺栓直接紧固到牛头刨床的机座或床身上。自动进给或机动进给通过与棘轮相啮合的棘爪来实现。线棒工作台可以灵活地适用于各种夹具和工装，及电动提升横梁。
　　精度检验包括机床几何精度、已加工工件精度及其表面粗糙度的检验。机床几何精度试验包括：检验导轨的平直度：工作台的平面度；立柱和底板对垂直面和水平面的偏差：主轴定位精度及旋转精度；轴及表面相对位置的平行度和垂直度：丝杠和回转装置的误差等。对某具体型号机床均应根据GOST进行检验．单是几何精度试验不足以判别机床的性能。因为这种试验不能测出机床元件刚性、制造和装配质量的变化，特别是机床一夹具一刀具一工件系统刚性对加工精度的影响．因而国家标准强制性规定了包括对加工工件样件精度、表面粗糙度检验等机床精度检验标准。这些试验应在机床初空运转或负载试验后，机床主要部件有一稳定工作温度后进行。对各类机床工件样件种类、材料及加工特性均制定了相应的标准。